焊煙凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動靈活，操作方便。
焊煙凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。
焊煙凈化器手臂，將吸塵罩調理到產塵點。插上電源，敞開風機鍵。含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流俄然擴張，流速突然下降，大粒經粉未在其自重的效果下從含塵空氣中別離而沉降至盛灰抽屜中，其他塵粒因為濾芯的篩濾、磕碰、鉤掛、靜電等效果，被停留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。
焊接作業完畢，封閉風機鍵，拔掉電源。翻開設備機門，傾倒積灰盒內的塵埃，把積灰盒放回原處并關上機門，完結除塵使命。當焊煙凈化器工作一段時間后，內部的除塵濾筒上灰塵越積越多，風量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統進行脈沖反吹清灰操作。
大多數情況下，對于不帶自動脈沖清灰的焊煙凈化器，每周清一次灰就夠了。自帶脈沖自動清灰的焊煙凈化器，到了指定壓差會啟動清灰，無需人工操作。對于產煙量少的工況，允許少的清灰頻次。
焊煙凈化器結構設計緊湊，使用硬質濾材作為濾芯也是降低了焊煙凈化器對除塵環境濕度溫度的要求，相對濾袋來說使用優勢，不過工廠生產環境的復雜，還是對脈沖除塵器性能的正常發揮造成了或多或少的影響。
影響焊接煙塵凈化器除塵效率重要因素是粉塵特點和脈沖除塵器性能。焊接煙塵屬于 粉塵，體積小重量輕，產生后易被氣流帶入空氣中漂浮，所以焊接煙塵凈化器的吸氣罩口都置于焊點上方30公分左右，如此方可進行的煙塵收集；還有焊接煙塵產生的或多或少、或集中或分散，都對焊接煙塵凈化器的吸煙效果造成不同程度的影響，所以，才應根據自己的工況選擇不同形狀吸氣罩，以增強吸力，避免跑煙。
脈沖除塵器性能主要指向風機和濾芯兩方面：風機需要根據焊煙量選擇合適風量，不然同樣會出現吸不動“煙”的情況，降低除塵效率；濾芯則是需要過濾的，空氣中的粉塵流過濾芯時會被濾芯的過濾孔截留，所以過濾孔越小，粉塵過濾精度就越高，后達到的除塵效果也就越好，這就要求濾芯使用的濾材。并且焊煙處理量由濾芯過濾面積決定，濾筒褶皺多的濾筒有著佳的除塵效率。
另外在焊煙凈化器的使用中還應該注意這些事：非除塵設備不要在易燃易爆的工作環境中使用，火花較大的工作也應使用濾芯；濾芯到達使用壽命或已經被堵塞后要進行換，不然是無法達到應有除塵效果的；吸塵軟管的設計壽命為兩年，到期也可換，當脈沖除塵器運行時間過長，箱體外殼溫度比較高時，要避免工人被。
